涂層診斷技術(shù)在鋼廠設(shè)備防腐保護(hù)中的應(yīng)用

  目視點(diǎn)檢法對(duì)鋼廠設(shè)備防腐保護(hù)來說是很重要的。但是,根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果判斷是否重新刷漆和重新刷漆的時(shí)間是不容易的,這對(duì)于設(shè)備維護(hù)人員來說是一個(gè)很大的課題。因此,為使設(shè)備維護(hù)人員能準(zhǔn)確把握涂層老化的現(xiàn)象,并將設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)果應(yīng)用于設(shè)備管理,就要求設(shè)備維護(hù)人員要掌握腐蝕與防腐蝕技術(shù),這有助于設(shè)備維護(hù)人員對(duì)涂層老化現(xiàn)象的把握。

  日本進(jìn)行了采用鹽水噴霧試驗(yàn)法(下稱“SST”)來加速試樣涂層的腐蝕速度,并采用表面形狀三維計(jì)測(cè)技術(shù)對(duì)腐蝕狀況進(jìn)行計(jì)測(cè)實(shí)驗(yàn)。根據(jù)這些測(cè)定結(jié)果可知,所謂涂層老化現(xiàn)象是指涂料在涂層表面發(fā)生鼓起后慢慢增大,不久便從鼓起的前端產(chǎn)生流銹,然后污損周圍這樣一個(gè)過程。由于涂層會(huì)從鋼表面剝落,因此鼓起的涂料內(nèi)部會(huì)成為不利于防腐的部分。鼓起的涂料內(nèi)部產(chǎn)生的腐蝕被稱為“涂層下的腐蝕”,由此產(chǎn)生的銹和銹汁會(huì)導(dǎo)致流銹的產(chǎn)生。

  雖然上述的表面形狀三維計(jì)測(cè)有助于對(duì)涂層老化現(xiàn)象的把握,但由于測(cè)定范圍的尺寸受限,且難以把測(cè)定裝置帶到現(xiàn)場(chǎng),因此無法應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)的涂層診斷。為有效進(jìn)行涂層的現(xiàn)場(chǎng)診斷,因此日本對(duì)耐大氣腐蝕性鋼生銹診斷用的電離透射電阻測(cè)定裝置(下稱“RST”)進(jìn)行了改良。具體的改進(jìn)內(nèi)容就是將可測(cè)定的薄膜電阻由原來的最大2GΩ擴(kuò)大至20GΩ。由此使以前只能測(cè)定耐大氣腐蝕性鋼生銹電阻值的裝置變?yōu)榭梢詼y(cè)定防腐涂層電阻值的裝置。

  實(shí)際設(shè)備的RST值與根據(jù)目視點(diǎn)檢和涂層外觀判斷的老化狀況較一致。也就是說,處于陸地上的設(shè)備上部裝置粘附的從海上吹來的鹽分容易被雨水沖掉,其RST值大于20GΩ,而懸臂內(nèi)側(cè)涂層上粘附的鹽分很多,且不容易被雨水沖掉,其RST值非常低,大約20kΩ,因此發(fā)生了腐蝕。由此可知,RST值有助于實(shí)際設(shè)備的涂層診斷,其特征是通過診斷獲得的RST值的數(shù)據(jù)有助于對(duì)設(shè)備進(jìn)行定量維護(hù)。另外,設(shè)備所有部位的涂層并不是同時(shí)同等程度老化,部分處于嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境的部位會(huì)先發(fā)生老化,根據(jù)RST值可以確認(rèn)不同部位所產(chǎn)生的不同老化現(xiàn)象。

  根據(jù)以上結(jié)果可知,在鋼廠設(shè)備防腐保護(hù)中可以利用RST值的定量數(shù)據(jù)制定防腐維護(hù)計(jì)劃,例如,為減少重新刷漆的費(fèi)用,可對(duì)不同的部位采取不同的涂漆辦法,或只對(duì)涂層老化明顯的部位進(jìn)行重新刷漆等。