高壓汽包板13MnNiMoR是低碳低合金高強度細晶粒鋼，具有良好的高溫強度、塑性、韌性、焊接性能，適用于冷、熱成形和焊接構件，特別適用于制造溫度不超過400℃的壓力容器和鍋爐汽包，目前是世界上普遍用于制造鍋爐汽包的低合金鋼板材料之一。為了確保13MnNiMoR高壓汽包板的安全運行，合理的熱處理工藝對提高此高壓汽包壓力容器的產品質量，改善綜合性能!充分發揮材料的性能潛力都是十分重要的。

　　科研工作者對150mm厚13MnNiMoR鋼板進行了相變點的測定，通過JMatPro軟件模擬了該鋼種的靜態CCT曲線。從靜態CCT曲線可以看出，要獲得良好的貝氏體組織，需控制冷卻速度大于5.0℃/s。對小試樣采用不同的正火+水冷+回火工藝進行熱處理，觀察不同熱處理狀態下的金相組織，并對小試樣性能進行了分析。

　　試驗結果表明：在930℃正火，水冷至430~490℃后在680℃回火，性能較好。采用該工藝，對150mm厚13MnNiMoR鋼板進行熱處理，各項性能指標較好。