低合金鋼的焊接結(jié)構(gòu)和零件在工程機(jī)械、船舶、橋梁、高層建筑、鍋爐及壓力容器、電力、各種車輛的制造中得到了廣泛的應(yīng)用。一般而言，應(yīng)用目前焊接技術(shù)可以很好的實現(xiàn)對低合金鋼的焊接，但是隨著現(xiàn)代焊接結(jié)構(gòu)日益向大型化、高參數(shù)方向的發(fā)展，焊接工程結(jié)構(gòu)的提前破壞、甚至災(zāi)難性事故的發(fā)生也隨之增多。其根本原因是對低合金鋼在各種工程結(jié)構(gòu)中的焊接特點、焊接工藝、及組織性能變化的規(guī)律性，缺乏全面的了解。

　　本文以低合金鋼20CrTIG焊為研究對象，討論了板厚對焊接接頭尺寸、熱影響寬度、焊縫區(qū)的組織特征的影響。

　　將直徑為85mm的20Cr低合金鋼棒材制作成厚度分別為8、15和20mm的圓盤試樣，采用TIG焊方法，應(yīng)用同樣的焊接參數(shù)（電流160A，電壓24V，氣流量12L/min，焊接速度3.1mm/s），分別在試樣表面上實施無填充材料的焊接。TIG焊接設(shè)備為IGBT逆變式脈沖鎢極氬弧焊機(jī)，型號為WSM-250/315/400。

　　應(yīng)用TIG焊方法，在相同的焊接參數(shù)下，20Cr焊接接頭的焊縫深度和寬度都隨著板厚的增加而減小,焊接接頭的熱影響區(qū)寬度隨著板厚的增加而減小,焊接接頭焊縫區(qū)得到板條馬氏體組織，且隨著板厚的增加，板條馬氏體束逐漸減小。