介紹
在特定的工況，如沖擊磨損、腐蝕磨損、高溫沖蝕磨損等條件下所使用的鋼種。
高錳鋼，也稱為奧氏體錳鋼，是特殊耐磨鋼中的主要品種。因為在常溫下它的組織為奧氏體。它屬于高合金鋼，其碳含量為0.9%～1.5%，含錳量10%～14%，有的甚至更高(15%～20%)。它主要用于高沖擊磨料磨損工況條件下使用的耐磨損鑄件。高錳鋼經水韌處理后，具有高韌性，高冷作硬化能力，在高沖擊載荷下使用，耐磨性好，安全可靠。
用途
它廣泛的應用于冶金礦山機械、工程機械、農機機械、電力機械、鐵路運輸機械、建材以及軍工等部門。
特點
這類鋼的特點是：
(1)水韌處理后
具有優異的韌性與塑性，這在許多承受大沖擊的采掘、破碎設備上是必不可少的。
(2)具有很強的加工硬化能力
在沖擊磨損的工作條件下，形成硬化層，沖擊載荷愈大，表面硬化層愈深，硬度愈高，抗磨損能力愈強。而且還保持工程構件本身的高韌性，這是一般耐磨合金鋼和耐磨鑄鐵所沒有的。
(3)高錳鋼的生產工藝簡單
材料的工藝性能優良，質量易控制。在選擇高錳鋼制作工件時，必須考慮以上特性。如在沒有沖擊載荷的工況條件下，高錳鋼不能發揮它的特性，因其比較軟的奧氏體基體，鋼的耐磨性還不如一般鑄鐵。
另外，根據工況條件要求，各國都研制生產改型高錳鋼，即在高錳鋼成分基礎上添加1.5%～2.5%鉻，或3.0%～4.0%鎳，或0.9%～1.2%鉬以及加釩、鈦的高錳鋼，使高錳鋼的性能得到明顯的改進。
不銹鋼在工業與日常生活中的應用正在日益擴大。磨損是不銹鋼失效方式之一。不銹鋼經常在腐蝕磨料磨損、高溫沖蝕磨損、磨料磨損、粘著磨損等工況條件下工作。外部條件及內在因素對不銹鋼的磨損具有重大影響。因此國內外在試驗室與應用條件下積累了大量的磨損數據，對正確選擇耐磨用途的不銹鋼有著重要的實用價值。
不銹鋼的腐蝕一磨料磨損，是將2.5mm×12.7mm×43.2mm的試樣裝在盛有一定量的粒狀磨料和一定量煤礦水或鎳銅礦水兩種溶液的兩球罐中。球罐以一定的速度轉動，16h為一個循環。
不銹鋼的高溫沖蝕磨損，采用SiC顆粒，平均直徑為240～325μm，流量10g/min，沖擊角30和90。
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