JFE-EH400耐磨板是日本JFE鋼鐵公司研究開發的高強度耐磨板鋼，集高硬度、高強度、高韌性和可焊性于一身，其硬度值達布氏硬度370～430HB．耐磨性能非常好，是通過高壓水噴琳淬火加回火的調質方式取得的，廣泛應用于破碎機、挖掘機抓斗，裝載機、刮板輸送機等磨損嚴重的機械產品。
不同厚度JFE-EH400鋼板的碳當量，決定了其焊接性能。碳當量W(Ceq)值愈高．鋼材淬硬傾向愈大，冷裂紋敏感性也愈高。研究表明，當W(Ceq)＞0.45％～0.58％，焊接就容易產生冷裂紋。因此，為避免產生焊接裂紋，應進行焊前預熱及焊后技術處理。
焊前預熱
一般面言，焊接冷裂紋形成的主要因素有材料化學成分，焊縫金屬擴散氫含量和結構拘束度等三個方面。日本的伊藤等人采用Y型坡口試驗幾百個鋼種，得出預熱溫度的數學計算公式：To=l440Pc-392.Pc為材料焊接裂紋敏感系數，對JFE-EH400而言，其Pc值為0．4，故To=1440x0.4-392=195℃．即Hardox400理論預熱溫度為195℃。后經探傷檢驗，此溫度值較為合理。
由于中部槽長度為I．5m，尺寸不大，可用氧炔焰局部加熱。測溫可用測溫筆測量，以保證預熱溫度達到要求。測溫位置為距焊縫約75mm區域。
施焊
（1）用氧炔焰對焊縫及其附近進行預溫，并用測溫筆進行測量。預溫溫度達到要求后即應進行連續焊接，中途不能停止，以保證層間溫度高于預熱溫度。
（2）控制焊接變形。采用對稱多層多道的焊接的方式，以防止變形。采用焊接工裝如工藝軸來保證孔間的同軸度、平行度等技術要求，并采用多道工藝拉筋，工藝拉筋應有足夠強度。
（3）焊后保溫。工件焊好后，應立即保溫，嚴禁空冷以及放置于空氣濕度較大的環境中冷卻。可用石棉材料制作保溫箱保溫。完成焊接24H后，拆除工藝軸、工藝拉筋。
焊接裂紋的控制及缺陷修補
除了保證預熱溫度外，還應盡量避免深而窄的焊縫，同時，采用收弧板，將弧坑引至焊件外面，即使發生弧坑裂紋，也不影響焊件本身。
每層（道）焊后要徹底清渣，發現任何缺陷都應及時采用角向砂輪機清除，進行補焊，補焊時仍采取前述預熱措施。