磨損是材料破壞的主要形式之一。在冶金礦山、農機、煤炭等行業使用的大量裝備,大部分因材料磨損而失效。我國每年因磨料磨損所消耗的鋼材達百萬噸以上,僅煤礦用刮板輸送機中部槽每年就消耗6~8萬t鋼板。因此,加強高強度耐磨鋼的開發應用,對國民經濟的發展有著重要的意義。低合金高強度耐磨鋼板具有強度高、硬度高等特點，廣泛應用于車輛、船舶、冶金、工程機械等領域。低合金馬氏體鋼是采用Cr、Ni和Mo等元素合金化，然后通過淬火與低溫回火熱處理，獲得回火馬氏體組織。低合金馬氏體鋼中具有高硬度的高位錯板條狀馬氏體，能較好地抵抗磨損時裂紋的擴展，在中等沖擊磨損條件下，該鋼種具有明顯的優越性，綜合力學性能也較好。由于低合金耐磨鋼的淬透性好，對冷卻敏感，所以淬火過程中板形的平直度控制尤為重要。

淬火裝備橫向采取水量強適應冷卻曲線，在更大范圍內更準確地滿足由于鋼板中間和邊部水流不均，中熱邊冷引起鋼板橫向變形的控制。同時采用邊部遮蔽裝置以及側吹裝置對積水的掃除更好地控制鋼板的橫向變形。鋼板在控制冷卻過程中，由于各質點的彈性模量、導熱系數、熱膨脹系數不同，在熱脹冷縮作用下，引入了很大的熱應力梯度，必然出現熱應力和應變。

在鋼板的淬火過程中，還會發生馬氏體轉變，引起比容變化，發生體積膨脹，從而引起組織應力。計 算時將單元進行組織變化時發生的比容變化轉化為線膨脹系數。組織轉變時的比容變化與由溫度引起的線膨脹作用相同，各向同性，且組織轉變引起的線膨脹系數不是常數而是溫度的函數。

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