磨損是材料的破壞形式之一．盡管磨損很少引起金屬工件災(zāi)難性的危害，但其造成的經(jīng)濟(jì)損失相當(dāng)仿人。在冶金礦山、農(nóng)機(jī)，煤炭等磨損嚴(yán)重的行業(yè)部門均使用大量耐磨材料，其中大部分材料因磨損而失效，據(jù)統(tǒng)計，工業(yè)發(fā)達(dá)國家機(jī)械裝備及零件的磨損所造成的經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的4％左右，其中磨料磨損占金屬磨損總量的50％．我國每年因磨料磨損所消耗的鋼材達(dá)百萬噸以上，僅煤礦用刮板輸送機(jī)中部槽每年就消耗6～8萬噸鋼板．因此，加強(qiáng)高強(qiáng)度耐磨鋼的開發(fā)應(yīng)用，對國民經(jīng)濟(jì)有重要意義．

近幾十年來，高強(qiáng)度耐磨鋼的開發(fā)與應(yīng)用發(fā)展很快．這類鋼是在低合金高強(qiáng)度可焊接鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，耐磨性能好，使用壽命可達(dá)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼板的數(shù)倍：生產(chǎn)工藝一般采用軋后淬火(或淬火+回火)，或通過控軋+回火，綜合經(jīng)濟(jì)性合理，這類耐磨鋼板適用于多種工況條件，因而很受用戶歡迎，日本、德國，瑞典等國的一些鋼鐵公司都生產(chǎn)這類耐磨鋼，我國在該類鋼的開發(fā)方面起步較晚，在近30年陸續(xù)引進(jìn)工程機(jī)械制造技術(shù)后，才打破了傳統(tǒng)耐磨材料的低級別狀態(tài)，開始向經(jīng)濟(jì)性和高性能化方向發(fā)展．

1 高強(qiáng)度耐磨鋼特點及應(yīng)用領(lǐng)域
高強(qiáng)度耐磨鋼合金元素含量較少，一般為1%一3%．通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎳、鈦、硼、銅，稀土等．國內(nèi)所加合金元素多為我國資源豐富元素，如Cr、Si、Un、B、RE等．該類鋼具有高硬度、高耐磨性、良好的塑韌性以及可焊接性等特點，強(qiáng)度一般大于1000MPa，是目前碳鋼板材中供貨狀態(tài)下強(qiáng)度較高的產(chǎn)品．
高強(qiáng)度耐磨鋼廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械，煤炭采運、工程機(jī)械及水泥設(shè)備等方面，可以滿足大型工程機(jī)械在惡劣環(huán)境下工作需要高耐磨、長壽命、可簡單冷成型并需要焊接的耐磨損關(guān)鍵部位的使用要求．例如，用于制造推土機(jī)、裝載機(jī)的鏟刀，鏟斗、各種破碎機(jī)的錘頭、煤礦開采用電鏟、自動裝卸礦用車及刮板運輸機(jī)槽底襯板等．此外，凡是機(jī)械中有相對運動的工件間均會產(chǎn)生各種類型的磨損，都會有提高工件材料耐磨性的要求或要求使用耐磨鋼．

2 國外高強(qiáng)度耐磨鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀
目前，國外高強(qiáng)度耐磨鋼牌號比較齊全，力學(xué)性能等基本上可以滿足各種使用要求．國外該類鋼的生產(chǎn)和應(yīng)用已趨于穩(wěn)定．發(fā)達(dá)國家的一些鋼鐵公司已經(jīng)有了自己的系列產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)，其成品板在保證高硬度，高耐磨性的同時，冷彎性能十分優(yōu)越．

當(dāng)前生產(chǎn)高強(qiáng)度耐磨鋼著名廠家產(chǎn)品有瑞典奧克隆德的HARtOX系列、德國蒂森克虜伯的XAR系列、日本JFE的EVERl姐RD系列等．這些廠家從20世紀(jì)50-．60年代開始生產(chǎn)高強(qiáng)度耐磨鋼，能夠穩(wěn)定供應(yīng)厚度規(guī)格6-100mm、HB300-600各級別耐磨鋼產(chǎn)品，幾乎為所有使用環(huán)境提出適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案，并在高磨損環(huán)境中得到了成功的應(yīng)用。其中，日本JFE的EH系列耐磨鋼板板形最好，是目前用戶加工使用過程中唯一不需要進(jìn)行校正的產(chǎn)品，不平度≤4mm/m。

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