高鉻合金雙金屬堆焊技術(shù)在鋼鐵行業(yè)應(yīng)用

高鉻合金雙金屬堆焊技術(shù)在鋼鐵行業(yè)應(yīng)用

在現(xiàn)代化鋼鐵生產(chǎn)中,從原材料的粉碎、燒結(jié)直至鋼材的軋制等工藝流程中,由于生產(chǎn)工藝的要求和原料本身的特點(diǎn),決定了眾多的加工設(shè)備必須工作在苛刻的工作環(huán)境中,如高溫、高應(yīng)力、強(qiáng)沖擊、重度摩擦、熱侵蝕、冷熱疲勞等…

設(shè)備長時(shí)間暴露在惡劣環(huán)境下,同原料接觸之關(guān)鍵部件的磨損速度大大高于正常值,結(jié)果是設(shè)備的運(yùn)行效率急劇下降,能耗陡升,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率降低,維修周期縮短,伴隨著維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度提高并且維修費(fèi)用增加……甚至出現(xiàn)非計(jì)劃的設(shè)備停車。

以燒結(jié)球團(tuán)破碎機(jī)為例,該設(shè)備用來破碎從燒結(jié)臺(tái)車上卸下來的大塊燒結(jié)礦,將其破碎成符合生產(chǎn)要求的適宜粒度;其破碎工作主要通過齒輥的破碎和臺(tái)車蓖板的減切和擠壓動(dòng)作。

通常,燒結(jié)礦的溫度達(dá)到750~850℃左右,且本身質(zhì)地非常堅(jiān)硬,對(duì)破碎齒會(huì)產(chǎn)生非常強(qiáng)烈的固體磨粒磨損,加之破碎工作負(fù)荷非常大,在以上條件的綜合作用下,破碎齒和蓖板會(huì)加速磨損,壽命大大縮短。從目前的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看地,解決以上問題的最佳方式在齒輥上、蓖板上的工作區(qū)域內(nèi)堆焊耐高溫、抗高應(yīng)力磨損的硬質(zhì)合金層,同時(shí)主軸通水冷卻。

我公司擁有相應(yīng)的技術(shù)、材料、工藝來制造全新齒輥(含破碎齒)和蓖板,同時(shí)也可以以將下線的破碎齒和蓖板堆焊修復(fù)到原始尺寸。經(jīng)我公司堆焊后,合金600℃下硬度沒有陡降,在873℃時(shí)仍可保持好的高溫組織穩(wěn)定性和高溫和長期時(shí)效硬度穩(wěn)定性,同時(shí)抗氧化性能好,氧化膜致密,牢固,不產(chǎn)生剝落。

在同等工藝條件下工作,相比傳統(tǒng)齒輥和蓖板,堆焊硬質(zhì)合金后,其壽命及破碎量能提高到2至7倍。

鋼廠的核心設(shè)備-軋鋼機(jī),同樣工作在苛刻條件下。以熱軋薄板為例,液態(tài)鋼水從結(jié)晶器出來,在足輥的帶動(dòng)下前進(jìn),經(jīng)過彎曲段、扇形段,鋼水由液態(tài)逐漸凝固,表面溫度逐漸下降;多面手經(jīng)過拉矯機(jī)、除鱗機(jī)、加熱爐等進(jìn)入軋制工段,直至產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

整套工藝流程中,結(jié)晶器足輥、扇形段足輥和拉矯輥同高溫金屬直接接觸,表面溫度非常高,在冷卻水的作用下,極容易產(chǎn)生冷熱疲勞;加上鋼坯對(duì)軋輥的應(yīng)力,使軋輥很快產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋,龜裂,甚至掉塊。

通過堆焊硬質(zhì)合金可非常完美的解決以上問題。我們可以提供氮化加強(qiáng)或碳化加強(qiáng)的焊絲焊劑,可大大穩(wěn)定輥身金相組織,提高合金組織強(qiáng)度、紅硬性、耐熱性和耐腐蝕性。足輥和拉矯輥修復(fù)前的預(yù)熱、層間溫度控制及焊后的熱處理工藝都非常簡單;選用合適的焊接材料并應(yīng)用合理的焊接工藝進(jìn)行堆焊后,一般壽命在12個(gè)月以上。

軋鋼工藝中,工作條件更為苛刻的是支撐輥,根據(jù)工藝不同,主要可分為冷軋支撐輥和熱軋支撐輥。相比足輥和拉矯輥而言,支撐輥尺寸其數(shù)倍,并承受著遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其的外部應(yīng)力,同時(shí)因?yàn)樯a(chǎn)工藝的限制,要求輥身表面光潔度高,不能有絲毫的變形,不能有微裂紋或金屬屑粘連,更不能有粒狀脫落或掉塊。更為重要的是,能制造大直徑支持輥的廠家屈指可數(shù),無論是生產(chǎn)周期還是價(jià)格,新輥的各方面制造成本都非常驚人。當(dāng)支撐輥達(dá)到下線尺寸時(shí),通常作報(bào)廢處理,此時(shí)軋輥的實(shí)際重量損失不足整支輥的1/10;換言之,新輥成本的90%要作為廢鋼處理,經(jīng)濟(jì)上極其不劃算,而且也造成了巨大浪費(fèi)。

應(yīng)用堆焊修復(fù)技術(shù),在達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的軋輥表面堆焊硬面合金,可將輥面尺寸恢復(fù)到原始新輥的輥面尺寸。修復(fù)后的支撐輥能到新輥的技術(shù)指標(biāo),成本公為購買新輥的幾分之一,并且可以反復(fù)修復(fù)。

對(duì)于此類工作,無論從焊接材料的選型,焊接工藝和處理工藝的編訂和執(zhí)行,我公司均有成熟的方案和豐富的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。

除此之外,我們還可以修復(fù)其它需要高耐磨性、高沖擊性、高硬度、抗高溫的鋼廠設(shè)備,如錘式破碎機(jī)之錘頭和蓖板堆焊,顎式破碎機(jī)顎板堆焊,高爐料鐘和鐘座,連接器,各種軋輥和軋機(jī)導(dǎo)位等……

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